該技術(shù)應(yīng)用于有機(jī)溶劑脫水，特別適合于共沸、近沸體系，達(dá)到節(jié)能降耗效果。

分子篩膜脫水技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1）高效節(jié)能，與傳統(tǒng)分離技術(shù)相比可節(jié)能50%以上；

2）環(huán)境友好，不引進(jìn)第三種組分，避免對(duì)環(huán)境或產(chǎn)品造成污染；

3）回收率高，一次收率達(dá)99%以上，壽命可達(dá)5年以上；

4）占地空間小，安裝維護(hù)方便，操作自動(dòng)化程度高。

應(yīng)用體系：

分子篩膜分離技術(shù)已成功用于生物醫(yī)藥、新能源、電子、煤化工、精細(xì)化工等領(lǐng)域，節(jié)能減排優(yōu)勢(shì)顯著，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

1）溶劑生產(chǎn)和循環(huán)再利用：有機(jī)溶劑主要應(yīng)用于醫(yī)藥化工、電子行業(yè)作為溶劑；采用分子篩膜脫水技術(shù)可節(jié)能50%以上。目前已成功用于醇類、酯類、酮類、醚類等超過20多種有機(jī)溶劑分離。

2）新能源：生物燃料乙醇、煤制乙醇等領(lǐng)域乙醇生產(chǎn)過程采用分子篩膜脫水技術(shù)較傳統(tǒng)分子篩吸附脫水技術(shù)能夠節(jié)能30%以上。

3）酯化反應(yīng)：分子篩膜脫水技術(shù)與酯化反應(yīng)耦合進(jìn)行溶劑循環(huán)利用，可顯著提高酯化反應(yīng)產(chǎn)能與反應(yīng)速率，提高產(chǎn)物收率，降低過程能耗。

4）高純?nèi)軇┥�產(chǎn)：將分子篩膜技術(shù)與傳統(tǒng)精餾、吸附等技術(shù)結(jié)合，可用于生產(chǎn)各類高純?nèi)軇�，如電子�?jí)乙醇、乙腈等。

5）高沸點(diǎn)溶劑回收：N-甲基吡咯烷酮（NMP）、二甲基乙酰胺（DMAC）等高沸點(diǎn)溶劑，能與水互溶，采用分子篩膜脫水技術(shù)， 不僅降低產(chǎn)品含水量，而且減少廢水排放，體現(xiàn)節(jié)能減排優(yōu)勢(shì)。