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某煉鐵廠焦化化產(chǎn)區(qū)域VOCs治理（焦化行業(yè)的應(yīng)用） |
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| 焦?fàn)t煤氣凈化工藝過程產(chǎn)生的廢氣不僅包含輕質(zhì)有機(jī)組分，還包括粘性的焦油、易結(jié)晶的苯萘類，以及劇毒的氰化氫，高毒性的硫化氫和一氧化碳、氨以及氫氣，比石油化工產(chǎn)生的VOCs廢氣復(fù)雜。應(yīng)經(jīng)過油洗、酸洗、堿洗等預(yù)處理工序，減少廢氣中易堵粘性結(jié)晶物、較輕有機(jī)物、氨及硫化氫濃度，確保焚燒安全、污染物指標(biāo)達(dá)標(biāo)和系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運(yùn)行。
裝置規(guī)模：逸散點(diǎn)收集數(shù)量：總130個、15000Nm³/h進(jìn)RTO +化產(chǎn)一區(qū)3600進(jìn)負(fù)壓 + 化產(chǎn)二區(qū)3600進(jìn)負(fù)壓；處理介質(zhì)：焦油、苯、萘、烴類、NH3、H2S等；工藝技術(shù)：密封收集+氮封保護(hù)+煤氣負(fù)壓系統(tǒng) 、分區(qū)收集+集中預(yù)處理+RTO；第三方檢測合格，滿足：GB37822-2019 《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB16171-2012 《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。經(jīng)濟(jì)效益：每年可回收烴類、焦油、苯等混合有機(jī)成分氣體約5760萬立方體進(jìn)入煤氣負(fù)壓系統(tǒng)能源循環(huán)利用；社會效益：每年減排揮發(fā)性有毒有害逸散氣體約1.8億立方米。 |
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